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镀银产品的变色原因、防护及作业原则 2014-12-02
我司电镀金、银等贵金属属于电子类功能性电镀,主要用于电子行业的导电焊接、接触等作用。以下为镀金镀银产品的相关常识。
 
一、功能性电镀领域中金与银的区别
a.       导电性能、焊接性能:银的导电性能、焊接性能比金的好
b.       缺点:银很容易氧化及硫化
c.       应用:高端产品及要求抗氧化要求的一般采用镀金,一般要求的采用镀银,需做防护处理。
二、凡铜镀银,磷铜镀银包括铁基材料镀银的产品,如果处置不当,从电镀日算起,存放大约90天以后就会出现表面变质现象,所表现的特征和产生的原因以及防护措施如下:
变质现象的三个特征(颜色转变过程:棕红色→深棕色→黑色)
1.       表面有暗黑点
2.       局部变暗黑色
3.       整体变暗黑色
 
三、原因分析
镀层变质的起因复杂,设计到销售、计划、采购、转运、IQC,产品组装、储存环境、储存方法、包装物选用、包装方法及作业流程与管理等
①     电镀工艺不当。 由于电镀工艺未达到规定要求而引起的磷、铜被氧化呈暗黑点的现象
具体细节如:
a、  镀银前表面清洗等处理不干净
b、  在加工过程中有杂物沾上
②     储存环境不良。
银遇空气会氧化,如果储存环境长期潮湿和空气中带酸碱性,所用的包装存在漏气,或者该类产品与其他混放在一起,可能会造成镀银层氧化整体变色现象。
③     管控不当。
采购、领用未按照实际情况,没做到按需送镀,按量领用;中途检验、中转库、专用库多次拆包;半成品及成品以后存放时间过长也会造成整体变色现象。
④     装配时用手直接接触镀层会造成表面局部变暗黑色现象。
 
四、预防措施
(1)、 镀银产品必须做镀银保护处理,但镀银保护膜不能太厚,会影响导电性能及焊接性能。
(2)、下生产计划时考虑180天以内的销售及送电镀周期。
(3)、品质部(IQC)强化管控镀银产品来料检验测试规范。
(4)、镀银产品的储存,保持长期干燥且无酸碱性的气源,避免阳光直射。减少进出人员且严格控制。
(5)、镀银产品的包装应用环保胶带,热封封口,内装干燥剂,包装采用小量包装。
(6)、镀银产品按需且不拆包领用,领用做到先进先出。
(7)、进入车间以后的镀银产品的管控与仓库相同,工作场地必须确保干燥和避开酸碱性气源,戴手套作业,加工完毕即使打包入库或出货送料。
 
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